机构部件材料“TERALINK™S”
下面介绍运用住友电工Fine Polymer株式会社的核心技术——照射电子束提高物质特性的技术，提高抗疲劳强度的工程塑料零件TERALINK™S。
- 发售开始时间：2014年6月
TERALINK™S是什么？
TERALINK™S是用于产业机械的零件、电动助力车的齿轮等的工程塑料零件。它是注塑件（*1）经电子束照射使聚合物交联（*2），从而抑制磨损量，提高抗疲劳强度。赢得了客户“用提高了抗疲劳强度的TERALINK™S替代原本用金属设计的齿轮既能降低成本又能实现轻量化”的好评。
*1 注塑：将受热融化的塑料射入模具，经冷却固化后得到产品的加工方法
*2 交联：对聚合物的分子结构进行交联，从而对聚合物进行改性的技术
TERALINK™S的特点是什么？
本产品的特点在于出色的耐磨损性和抗疲劳强度。“尼龙66”、“POM（*3）”和“TERALINK™”已被广泛用于制作塑料齿轮，下图所示是用这些材料制作的齿轮的耐久试验结果，与尼龙66和POM相比，抗疲劳强度指标齿面载荷即便提高3倍以上，TERALINK™S也不发生齿轮磨损或重量减少。基于这一特点，要制作强度相同的齿轮，由于TERALINK™S齿轮可以更小，从而能节省空间，备受产业机械领域客户的期待。
*3 POM：聚甲醛的英文缩写，塑料齿轮用的最多的材料
光部品事业推进部 TERALINK课
此项开发的契机是什么？
用照射交联技术来提高塑料耐热性已很有名，本公司原本制造和销售的“TERALINK™”用于耐热零件而不是齿轮。但有一天我们接到客户对TERALINK™能否用于齿轮的咨询，借此我们开始了制作样品。
看了样品后，客户给了我们惊人的高度好评。
在制作样品时我们还不清楚为什么TERALINK™适合制作齿轮。在试着获取了各种塑料产品目录上的物性值后，都未获得明显的效果，怀疑是偶然成功的，甚至想放弃了。在重新审视齿轮的重要物性，并在反复持续施加弱力来测定齿轮所要求的“抗疲劳强度”中，发现获得了很大的效果。我们又重新制作了齿轮模型，进行了耐久试验，证实了通过照射交联能得到施加3倍的力量也损坏不了的齿轮。于是我们开始制作和销售“TERALINK™S”了。
