最新信息 Vol.448
扩充“SEC-切槽车刀 GND型”产品阵容并开始销售
本公司的“SEC-切槽车刀 GND型”自2012年发售以来，以优异切屑处理性能和高刚性，提高了切槽加工的效率，降低了成本。最近又扩充了最小刀宽为1.25毫米的小型车床用切槽、切削用刀具，及低阻力型刀片断屑槽*1“GF型”，并新增加了难切削材料和铸铁加工用材料“AC520U”和铸铁加工用高级材料“AC425K”。各类新产品均从2014年10月起依次开始发售。
本公司开发了世界上最小刀宽为1.25毫米的刀片，并扩充了10毫米方形、12毫米方形的刀架，降低切削棒材料时的材料费，有助于提高窄幅切槽时的切屑处理性。此外，计划于2015年3月扩充刀宽1.5毫米的刀具。
*2014年7月时的信息（根据本公司调查）。非研磨品双角型
“GF型”断屑槽将刀尖设为前角*2 30°。采用了锋利的刀刃形状和以点接触来抑制与切屑摩擦的断屑槽形状。与本公司的传统产品相比，能降低切削中约30%的振动，实现稳定切削。
除了现有的车削用PVD*3覆膜材料“AC530U”和钢车削用覆膜材料“AC830P”之外，还扩充了适合于加工难切削材料和铸铁的PVD覆膜材料“AC520U”以及新开发的用于切槽加工的铸铁加工用高级CVD*4覆膜材料“AC425K”。
- *1
- 断屑槽：为分开切削加工中产生的切屑而设置的刀具前端的隆起和沟槽
- *2
- 前角：影响切削阻力和切屑排放等的刀尖角度
- *3
- PVD（Physical Vapor Deposition）：在物质表面形成薄膜的蒸镀法之一，在气相中用物理方法在物质表面堆积所需物质薄膜的方法
- *4
- CVD（Chemical Vapor Deposition）：利用气体反应形成物质薄膜的蒸镀法之一，向用反应容器加热的基底物质提供含有所需薄膜成分的原料气体，利用气相或基底表面的化学反应形成膜的方法
开发并发售低碳钢和一般钢车削加工用“FB型断屑槽/LB型断屑槽”
本公司在低碳钢和一般钢的精加工至轻切削加工领域，开发并发售了能发挥出色切屑处理性的M级正刀片精加工用“FB型断屑槽”、轻切削* 加工用“LB型断屑槽”。
在各个位置优化刀尖的前角（影响切削阻力和切屑排放等的刀尖角度），增大切屑的翘曲，并通过在刀尖设置倾斜度很大的断屑槽壁，能使切屑卷曲直径变得非常小，在低切入和低进刀领域的加工中，发挥出色的切屑处理性。另外，将刀尖的前角增大到20度，通过与新金属陶瓷材料相组合，能大幅提高加工面品位。
利用独特的呈脊状的断屑槽形状，提高切屑排放性，实现了轻切削领域的稳定加工。并通过强化刀刃边部的设计，在Stop Bowling等刀刃边部的负荷瞬间增大的加工中能防止突发性的刀刃缺陷，从而延长刀具的寿命。
* 轻切削：系指切入1.0～3.0mm左右、最大进刀0.2㎜/rev左右的车削条件
荣获“日本粉末冶金工业会奖”
此次，在第36届（2014年度）日本粉末冶金工业会奖的评选活动中，本公司的“开发具有螺旋齿轮的复杂形状DCT*同步器齿毂”荣获了新产品奖（设计单元），“利用激光淬火技术开发DCT同步器齿毂”荣获了新产品奖（制法开发单元）。
以高密度和高精度批量生产具有螺旋齿轮的薄壁、复杂形状零部件、每月生产20,000个的生产业绩以及作为今后预期增长的DCT关键零部件的起点这一创新性，获得了好评。
采用激光淬火，实现了高精度、低成本，环保方面的创新性和生产业绩众多、可望横向展开等获得了好评。
*DCT：Dual Clutch Transmission 一种汽车用变速器
